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不干胶标签印刷市场与个性化红酒标发展趋势

来源:煜创印刷 作者:张丽 日期:2015-9-2

不干胶标签印刷市场与个性化红酒标发展趋势,这两年,受“限酒令”、严控“三公消费”等政策的影响,中低档品种开始成为白酒市场的主流产品。为控制成本,白酒包装需要简化,这对标签企业来说出现了新的机遇。原来的高档白酒,不管是一级包装还是二级包装都比较精美,将其直接摆放于货架上展示就可以了,不用过多考虑标签的问题,因此对标签材质的要求不高,甚至可能都不需要使用标签。问题是现在包装简化了,那白酒拿什么来吸引消费者?标签的作用就此突显。
从货架展现效果来看,与湿胶标签相比,不干胶标签能通过更多的印刷工艺展现多姿多彩的效果,而且可选择的材质范围更广。虽然单从材料成本上来说,不干胶标签确实比湿胶标签贵。但论综合成本,不干胶标签就不见得贵了:湿胶标签在贴标过程中要用到胶黏剂,这是一种成本;湿胶标签在贴标过程中如遇品种切换,时间成本也不容忽视;除此之外,湿胶标签的翘标、表面不平整等质量问题很多,这是白酒客户不能接受的。
因此我认为,在全新的市场形势下,白酒行业将出现从湿胶标签向不干胶标签转换的趋势,不过这还需要一个较长的过渡期。
在啤酒行业,这个趋势也同样存在。特别是小瓶装啤酒。现在的小瓶装啤酒大多供应至酒吧,售价在15~20元,价格高,自然需要一个与之相匹配的包装方案。从彰显产品档次的角度出发,不干胶标签的展示效果更胜一筹,因此这类小瓶装啤酒大多采用透明的不干胶标签。而市面上常见的大瓶装啤酒售价在2元左右,基本上以湿胶标签为主。
当然,不同种类的啤酒使用不同类型的标签,是综合多种因素的考虑做出的决策。比如说,从贴标设备、生产线的配备来看,小瓶装啤酒的生产线如果需要重新配备不干胶标签贴标装备,其变动很小,但大瓶装啤酒的生产线则不然,要变动的部分就太多了,因此在大瓶装啤酒上推广不干胶标签将面临更多的阻力。
除了湿胶标签向不干胶标签的转换外,酒标领域还有一个值得关注的趋势便是个性化。在“80后”、“90后”日益成为消费主体的今天,他们喜欢什么样的包装设计和风格是值得品牌商深思的问题。目前,有好几款知名白酒就在包装设计上玩起了花样,有的甚至印上了卡通图案,其目的就是为了迎合年轻消费群体求新、求变的需求。最近,我在网上看到一则新闻,谈到为什么“小酒”(小瓶装的白酒)受到了年轻人的欢迎,非常有趣。小包装的白酒价位、容量都比较适合年轻人的消费需求,再贴上一些颇具设计感的不干胶标签,在白酒的“传统感”里添加了“年轻新鲜”的元素,整体看上去不会让年轻人觉得“跌份儿”。
我们公司也在个性化标签领域进行了一些探索和尝试,试图通过这种方式建立起品牌商和消费者的紧密关联。在不改变标签主体结构的基础上,我们通过变化局部文字、颜色、图案等方式,来实现不同程度的标签个性化。2013年,我们推出了一套个性化葡萄酒标签方案,就是通过主题元素不变、局部颜色及图案变化的方式来实现的。这款标签采用组合印刷方式,静态信息部分采用传统印刷,可变信息部分采用数码印刷,此方案得到了客户的认可和积极响应。不过,这其中也涉及到一些生产难点:一方面是数码印刷设备的生产速度还不够快,印刷效率不高,相对来说生产成本就高了;另一方面是墨粉、墨水等耗材的成本较高,设备维护的成本也很高。这些都是数码印刷技术需要解决的问题,也是很多企业不太愿意推出太多个性化产品的原因:成本高了,售价自然也要拉高,品牌商或消费者是否愿意为此买单就很难说了。
我们目前也在与新老客户积极沟通,让客户知道我们的能力。实际上,大部分酒类客户是有个性化方面的潜在需求的,只是他们不知道如何将这种需求转变为可实现的流程和产品,这就需要我们多与客户沟通,帮助他们实现产品和标签的个性化。
未来我们的酒标业务可能还会遇到哪些难题?我认为主要难点还是在于成本的控制,不仅仅是原材料的成本问题,也包括如何降低生产过程中的废品率,这其中一个非常重要的问题就是工艺安排的合理性。简单举个设计没能照顾到生产环节的实际案例:现在国内很多酒标都喜欢在标签边缘设计烫金装饰条,这样的设计确实美观,但对印刷、模切环节的套准精度要求很高。一般来说,烫金装饰条宽度设计为1mm,印刷时稍有误差,即便在允许范围内,边缘也会粗细不匀,看上去很不美观,这样后期加工环节的废品率高了,生产成本也就高了。
另外,目前国内市场上常见的标签材料的种类还不算多,这就导致我们在为客户提供解决方案时受到很大的限制。我们也希望能得到更多设备、材料供应商的帮助,为客户提供更完美的酒标产品。
 

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