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数码印刷的服务之“道”视觉化数码于快印模式的综合应用
来源:科印传媒《数码印刷》 作者:张丽 日期:2015-9-11
视觉化数码,即利用视觉可见的方式来呈现印刷品的最终形象。意指在用户确认所有页面内容及排序无误后,经过软件处理从而以3D的方式通过显示器呈现印刷品最终的装订状态,并且提供文件翻页、视角角度调整等选项来提供观察平台,从而实现“所见即所得”的状态。
这是去年印刷界新推出的概念之一。从去年的印刷行业及整体市场需求来看,智能化和立体化成为各个行业共同追求的营销目标。iPhone的高智能、3D打印所诱发的高关注度,无一不在证实着:平面印刷也同样需要这种高端技术给客户带来优质的服务及体验。
目前的市场环境下,传统的几大印刷供应商诸如海德堡、曼罗兰、小森等都在期待兰达技术的发展,希望为其客户提供更有力的产品资源,从而进一步获取市场;与之相对应的,数码领域的柯尼卡美能达、富士施乐、理光等公司则是在技术上保持不断更新,同时更加注重给客户提供更便捷的操作以及更优质的服务,视觉化数码也应运而生。为此,这些设备供应商都对其服务器领域的合作伙伴提出了各自的想法和建议。
在视觉化数码这一概念的实践上,服务器供应商基本都选择了新软件开发这一课题。EFI公司在去年开发的Fiery Vue,则是已经率先完成了这一方面的初步应用。然而目前这类技术的普及度因为市场价格、技术欠缺等多方面因素的影响并没有得到很好的普及和发展,更多的数码印刷设备使用者更愿意利用现有的设备资源去追求理想的效果。在目前的快印模式中,企业要追求印刷的色彩效果,最大化实现视觉化色彩统一,将需要更全面的服务方案,从而带来更高的额外收益。
视觉化数码应用&分析
如今,数字化工作流程均可以提供OPI服务,通过服务器获取高分辨率的图像提供给输出的工作环境,极大地优化了生产效率,同时也给出了一个难题:在外设环境达标的情况下,如何提供一份准确的数据文件,以保证输出印刷品与显示设备的视觉化统一?
视觉化数码的应用是建立在确立可行的设备环境中的。在样品校对的世界中,合适的显示设备是实现“所见即所得”的重要环节之一。其中,艺卓的专业显示器无疑是最好的选择,然而其高昂的价格仍然让其不能快速成为市场上的主流产品。为此,传统的CRT显示器则是更普遍的一种方法。相比之液晶显示器,CRT纯平显示器具有无坏点、色度均匀、可调节的多分辨率模式、响应时间极短等优良特性外,其受周围光线的影响以及人眼观察角度的影响小,同时高还原度的色彩则更是迎合了色彩校对这一主题的要求。
无论多么优秀的显示器欲达到印刷校对的目的都需要对该设备的Gamma值及白点(色温)进行调节和确认,也就是显示器的校正。可以借助Adobe Gamma控制面板来确认数值,其中色温值选取D50或D65光源色温,而PC机的Gamma值一般设定为2.2。特征化是整个显示器色彩管理过程中最核心的内容,整个文件的制作需要诸如Profile maker和Eye-one这种软硬件搭配使用。显示器的特征化标准色表为软件提供的电子色表,通过测量工具获取数值,最终通过计算进行特征化处理,生成显示器的ICC文件。
彩色数码印刷设备也需要特征化。数码印刷设备的特征化同样需要对整体的运行环境进行检查,诸如湿度、温度等。正常的数码印刷设备湿度需要保持在40%~60%,温度则应保持在18℃~23℃。确认好设备的运行状态之后,就可以由数码印刷设备打印出标准色表印刷件(如,符合印刷质量标准的IT8.7/3色表就是一个很好的选择)。同样的,特征化需要获取色表测量数值,计算并最终生成该设备的ICC文件。
我们都知道印刷制版需要分色处理输出,数码印刷设备在印刷过程中同样需要分色处理数据,但是由于印刷文件中通常会产生单色黑以及4色黑两种不同的状态。这两种状态的最终输出效果截然不同,很多时候我们往往希望拥有单黑印刷来处理一些效果以避免色偏,因此就有了保留纯色这一说法。在数码印刷领域中,想要在保留纯色的基础上保持数码印刷设备的色彩与期望的印刷色彩一致,则必须对数码印刷设备做线性化处理。所谓设备线性化,即是利用数码印刷设备相对广的色域来模拟出所对应的印刷色,这其中的对应处理,就是使用数码印刷设备的ICC文件与其所模拟的印刷设备的ICC文件进行数据对比,计算数码印刷设备相对溢出色域的最接近Lab值,获取最佳色彩重现数据链接。同时,数码印刷设备的日常校色及色彩微调曲线也可以通过服务器的色彩管理与设备线性化数据相互匹配,对人工制作的曲线做出补充及日常维持,以达到数码印刷设备的色彩与印刷色彩的完美统一。
目前的数字化工作流程,多数是基于PDF的数据进行处理、传输的。视觉化数码的应用,必须要通过完整的色彩管理才能够实现其预期的效果,而起点则是输入端的颜色控制,即软件端生成与打印一致的颜色。其中,软件端的工作空间设置在整体流程中尤为重要。
输入软件对于使用者颜色的转换认知是通过各个设备的特征化文件的数据分析,从而获取一一对应的色彩数值,在处理文件时也会遵循这种对应关系,将文件数据在不同的设备色域之间定向转换,实现尽可能少的色彩变化。具有代表性的Adobe公司,所研发的一整套设计软件已然是广大设计师首选的方案之一,其系列软件对于印刷方面的色彩管理功能一贯保持着非常全面的性能,可以很好地链接显示与输出之间的对应关系。对于工作空间中的RGB、CMYK颜色的ICC文件选取的最优选择即是显示器及数码印刷设备各自的特征化文件。这里一些资历较高的印刷界人士都会有疑问,正常的操作中,RGB的工作空间均是Adobe RGB,显示器的色域范围未免较小。需要说明的是,在数码印刷设备的色彩管理中,RGB色彩的ICC文件依然是Adobe RGB,以最大化保证输出色彩的完整性。而显示器作为印刷文件制作的第一载体,客户对于色彩更多的认知是建立在显示器上的,因此这种设定不仅容易得到客户的认可,而且在后期数码印刷设备的色彩输出控制上更加顺畅,使得整个系统的色彩连为一体、井然有序。
对于目前的快印门店而言,统一的色彩管理对于门店的经营更具有优势。上海华颜数码对于色彩管理一直遵循着“专业造就成功”的理念,努力为客户创造更高层次的服务与质量,目前从客户的反应情况来看,这种色彩操作模式基本已经获得了客户的认可与支持。作为其客户的上海界龙也认可了这一方案,并认为依靠这种操作,彩色数码碳粉机可以获得更高质量的输出,具备了低投入高回报的盈利能力。
视觉化数码展望&猜想
由于立体成像技术尚不完善,目前距数码视觉化进程还有一段路程,保持立体成像的同时控制好色彩显示依然是个有待攻克的难题。目前的3D打印技术从某种程度上可以说已经接近解决这一问题,高精细的3D扫描技术通过色彩管理可以准确获取参照物的色彩数据,再利用设备线性化输出同样的色彩,完成高仿真复制打印或数据获取。纵然如此,目前其高昂的价格依然不足以使其成为视觉化数码的一种选择,立体成像技术依然有待发展。
实际上在未来,3D打印较平面印刷而言更适合视觉化数码的发展。设想一下,未来的3D打印门店中,客户递给店员制作好的数据文件,通过视觉化立体影像技术呈现的是输出成实物之后的状态,客户确认后即可输出。通过严谨的色彩管理,没有成品返工,没有耗材浪费,所见即所得,才能称之为“效率”。
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